1.IEC61032 표준 개요

IEC61032 표준은 IEC가 개발한 핵심 안전 표준입니다.그 핵심 목표는 전기 장비의 장막의 보호 성능을 시험하는 데 통일된 기술적 근거를 제공하는 것입니다., 기계 제품 및 다른 항목은 테스트 프로브의 설계, 매개 변수 및 응용 시나리오를 표준화합니다.그 장치는 내부의 위험한 구성 요소 (전력 전도기 및 회전 부품 등) 과 인간의 접촉을 효과적으로 방지할 수 있습니다., 전기 충격과 기계적 부상과 같은 위험으로부터 사람을 보호합니다. 동시에 외부 물체가 장비에 들어가는 것을 방지합니다.단회로 및 부품 마모와 같은 손상을 방지.

이 표준을 구현하는 핵심 도구로서, 테스트 프로브는 표준의 기술적 요구 사항과 실제 제품의 안전성 검증 사이의 핵심 연결 고리 역할을합니다.그 분류, 기능적 설계 및 응용 방법 직접 장막 보호의 정확성과 신뢰성을 결정

2.시험 탐사기의 분류 (IEC61032 기준)

다른 보호 테스트 목표 (인력 보호, 장비 보호) 와 특정 테스트 시나리오에 따라 IEC61032은 탐사선을 여러 코드로 분류합니다.각 유형은 구조에 대한 엄격한 사양이 있습니다., 크기와 재료가 서로 다른 보호 수준의 시험 요구 사항에 정확하게 일치하도록 (즉,IP 코드):

1) 인간 보호 시험 프로브

테스트 프로브 A(구구: Φ50mm 손잡이) 는 사람의 손의 뒷면을 시뮬레이션합니다.시험 프로브 B(표준 시험 손가락) 는 합동된 성인 손가락을 시뮬레이션합니다.테스트 프로브 11(연결되지 않은 시험 손가락) 은 곧게 있는 성인 손가락을 시뮬레이션합니다.테스트 프로브 18그리고 19 (어린이 손가락 탐사선) 어린이들의 손가락을 모방합니다.이러한 시험 프로브의 핵심 기능은 장비 장막이 내부의 위험한 구성 요소 (전력 전도기 및 회전 부품과 같은) 과 인간의 접촉을 방지 할 수 있는지 여부를 테스트하는 것입니다..

구조적 설계의 측면에서, "인간의 접촉 시뮬레이션 부품"은 금속으로 만들어져 인체의 전도 성질을 시뮬레이션합니다.살아있는 부품과의 접촉을 탐지하는 것을 촉진합니다.손잡이는 작동 중에 전기 충격을 테스트 운영자를 방지하기 위해 단열 물질로 만들어집니다.

시험 중에 탐사선이 위험한 부품에 닿으면 안전 경고 (예를 들어 전기 표시기) 가 작동되어야 합니다.장비 장치는 자격을 갖춘 인간 보호 기능을 갖추지 않는다는 것을 나타내는.

2) 외계 물체 침입 보호 시험 프로브

테스트 프로브 C시험 프로브 12는 일상 도구 (예: 스크루드라이버, 작은 랭치) 를 시뮬레이션합니다.테스트 프로브 D금속 선 (예를 들어, 얇은 철선, 철선 끝) 을 시뮬레이션합니다. 테스트 프로브 1 및 2는 고체 외계 물체 (예를 들어, 작은 돌, 잔해, 먼지 집적) 을 시뮬레이션합니다.이 탐사기의 핵심 기능은 정상적인 사용 또는 오작동 시나리오에서, 방안은 외부 물체가 구멍이나 틈을 통해 내부로 들어오는 것을 물리적으로 차단하여 단전, 부품 마모와 같은 결함을 피할 수 있습니다.외계 물체로 인한 성능 저하, 그리고 장비 자체의 안전한 작동을 보장합니다.

3.시험 프로브의 핵심 중요성

IEC61032의 "시행 수송기"로서, 프로브는 표준화된 테스트 절차를 완료하는 데뿐만 아니라 제품 안전에 대한 "방방의 첫 번째 라인"을 구축하는 데에도 가치가 있습니다.그 중요성은 다음 네 가지 측면에서 반영됩니다.:

(I) 인간 안전 보호: 직접적 인 위험 접촉을 차단

전기 장비 및 기계 제품의 내부 위험 요소 (전기 전도기 및 고속 회전 샤프트 등) 는 인체의 부상의 주요 원인입니다.인간의 신체 부위 (손가락) 의 접촉 행동을 시뮬레이션함으로써, 손) 및 일반적인 외래 물체 (수작업, 모래, 먼지), 탐사기는 장이 인간과 위험한 구성 요소 사이의 직접 접촉을 물리적으로 차단 할 수 있는지 정확하게 확인합니다.

(II) 장비의 신뢰성 유지: 외부 물체 침입으로 인한 손상을 방지

장비 내부의 정밀 부품 (회로 보드, 센서 및 서보 모터 등) 은 외부 물체 (먼지, 금속 잔해, 잔류 액체) 에 매우 민감합니다.외계 물체의 침입은 단회로 원인이 될 수 있습니다, 부품 마모, 정확도 감소, 심지어 장비 종료.시험 프로브는 장막의 보호 능력을 검증합니다., 먼지 같은 복잡한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 보장하고 장비의 사용 수명을 연장합니다.

(III) 산업의 업그레이드를 촉진: 제품 디자인 최적화를 강요

테스트 프로브에 대한 시험 요구 사항은 제품 장막의 설계 방향을 직접적으로 안내하며, 기업들이 연구 개발 단계에서 보호 성능을 핵심 지표로 통합하도록 촉구합니다.예를 들어, 검사를 통해 "장막 틈 크기"에 대한 엄격한 테스트에 대한 응답,휴대 전화 충전기 제조업체는 인터페이스와 칸막이에 있는 틈을 줄이기 위해 칸막이 폼의 정밀도를 최적화해야 합니다..

4탐사 장치의 전형적인 응용 시나리오

IEC61032에 기반 한 테스트 프로브는 전기 공학, 전자, 기계 및 의료와 같은 산업에서 널리 사용되었습니다.그들의 응용 시나리오는 제품 유형과 사용 환경에 밀접하게 연관되어 있습니다.전형적인 분야에서의 특정 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

(I) 가전 산업: 일상 사용 안전 보장

가전제품은 인간과 자주 접촉하고 있으며, 검증 테스트는 제품들이 공장을 떠나기 전에 "공제 검사 항목"입니다. 예를 들어:

냉장고 및 에어컨: 표준 시험 손가락을 사용하여 방의 열 분산 구멍과 문 틈을 테스트합니다.내부 압축기 및 증발기와 같은 성인 손가락이 살아있는 구성 요소에 도달할 수 없도록 보장합니다..테스트 프로브 C기저구와 뒷구멍을 시험하는데 사용되는데, 먼지와 작은 곤충이 장비로 들어오는 것을 방지하는데, 이는 열분 dissipating 효율에 영향을 미치거나 회로 고장을 일으킬 수 있습니다.

쌀 요리장치 및 전기 요리장치:테스트 프로브 D전원 인터페이스를 테스트하고 틈을 처리하는 데 사용되며, 수증기 응축 후 가벼운 외질체가 들어오지 않도록 방지하여 쇼트 커킷을 일으킬 수 있습니다.어린이 손가락 탐사기는 버튼 및 뚜?? 틈 주변 지역을 검사하는 데 사용됩니다., 어린이의 오작동이나 손가락 침입을 방지합니다.

(II) 산업 장비 산업: 안정적 인 생산 환경을 보장

산업 장비는 대부분 먼지, 기계 진동 및 빈번한 도구 사용으로 복잡한 환경에서 사용됩니다. 검증 테스트는 "장비 자 보호" 및 "운영자 안전"에 중점을두고 있습니다.

모터와 물 펌프:시험 프로브 C와 시험 프로브 12는 방의 환기 구멍과 접합 상자의 열을 시험하는 데 사용됩니다.랭치와 스크루브라이버 같은 도구가 실수로 떨어지는 것을 방지합니다, 로터 막힘이나 단축회로로 이어질 수 있습니다. 시험 프로브 B는 연결 상자 덮개의 밀착을 테스트하는 데 사용됩니다.오퍼레이터들의 손가락이 배선 도중 전기 단말 블록에 닿을 수 없도록 하는 것.

CNC 기계 도구 및 산업용 로봇:시험 핀 (시험 프로브 C) 은 보호 덮개의 틈을 테스트하는 데 사용됩니다.금속 잔해와 절단 액체가 침투하지 않도록 방지하고 서버 모터와 가이드 레일과 같은 정밀 부품을 보호합니다.테스트 프로브 D는 작동 패널 및 케이블 인터페이스 주변의 영역을 테스트하는 데 사용되며, 먼지 축적으로 인한 키 장애 또는 신호 전송 오류를 피합니다.

(III) 전자 정보 산업: 소형 제품 요구에 적응

휴대전화, 태블릿, 스마트 웨어러블 기기 같은 전자 제품들이 "미니투리화와 얇음"으로 발전함에 따라그리고 탐사 시험은 "마이크로 간격 보호 검증"의 요구 사항을 충족해야합니다..

5.결론

테스트 프로브는 단순해 보이지만, 제품 안전 보호 시스템의 "중요한 초석"입니다. 소비자, 장비 운영자,그리고 장비 자체다양한 종류의 탐사선은 장막 보호 성능의 과학적 검증을 위해 엄격하고 표준화된 테스트 방법을 제공합니다.IEC61032에 따른 정확한 설계로 다양한 제품의 차별화된 보호 요구에 효율적으로 대응 할 수 있습니다.그들은 추상적인 안전 표준을 수치화되고 실행 가능한 테스트 절차로 성공적으로 변환합니다. ultimately providing a unified and credible technical benchmark for the evaluation of product protection performance in various industries and promoting the continuous improvement of global product safety levels.