전자 제조 및 반도체 패키징 분야에서 제품 불량은 종종 단일 온도 극단에 의해 발생하는 것이 아니라 순간적인 온도 변동 중 응력 불균형에 의해 발생합니다. 글로벌 공급망이 제품 수명에 대한 요구 사항을 높임에 따라, 매개변수화된 환경 테스트를 통해 잠재적 결함을 식별하는 것이 품질 관리의 핵심 문제가 되었습니다.
에 따르면,IEC 60068-2-3 표준에 따라 효과적인 열 충격 테스트는 테스트 대상 장비(EUT)가 매우 짧은 시간 내에 사전 정의된 온도 전환을 거치도록 요구합니다. PG-TSC 시리즈는 고온 에너지 저장 구역, 저온 에너지 저장 구역 및 독립적인 테스트 챔버로 구성된 3박스 설계를 활용합니다.
이 설계의 장점은 샘플이 고정되어 있고 공압 밸브에 의해 순환되는 공기 흐름이 안내된다는 것입니다. 2박스 엘리베이터 구조에 비해 3박스 유형은 기계적 진동으로 인한 정밀 전자 부품(센서 또는 수정 발진기 등)의 2차 응력 간섭을 방지하여 테스트 데이터가 열역학적 영향만을 반영하도록 합니다.
환경 테스트 장비를 평가할 때,빠른 온도 복구 시간은 시스템 성능을 측정하는 중요한 지표입니다. -40°C ~ +120°C의 작동 조건에서 PG-TSC는 약 3~5분의 복구 시간을 유지할 수 있습니다.
이러한 빠른 복구 기능은 고정밀 PID 제어 시스템(TEMI880N) 및 대용량 에너지 저장 설계 덕분입니다. 5kg 이상의 테스트 샘플의 경우, 밸브 전환 시점에 충분한 열 또는 냉각 보상을 제공하여 온도 곡선의 과도한 지연을 방지하고 테스트 심각도가 국제 표준 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다.
장비의 장기적인 일관성은 열 저항에 달려 있습니다. PG-TSC는 고밀도 유리 섬유 단열재와 고강도 PU 발포 기술을 결합합니다. 이 복합 단열 공정은 B2B 기술 선택에서 중요한 의미를 갖습니다:
열 누출 최소화:+200°C의 고온 저장 조건에서 고품질 단열재는 외부 쉘 온도를 주변 온도에 가깝게 유지하여 에너지 소비를 줄입니다.온도 균일성:
스테인리스 스틸 내부 챔버 및 강제 축류 덕트 설계와 결합하여 테스트 챔버 내 온도 편차를 ±2°C 이내로 제어하여 국소적인 핫스팟으로 인한 잘못된 실패 결론을 방지합니다.산업 요약 및 권장 사항
JEDEC 또는 MIL-STD와 같은 표준에 대한 응답 능력에 초점을 맞춰야 합니다. 0.01°C의 해상도와 산업 등급 하드웨어 구성을 갖춘 PG-TSC는 전자 제품의 조기 고장 분석에 대한 결정적 증거를 제공합니다.
담당자: Ms. Penny Peng
전화 번호: +86-18979554054
팩스: 86--4008266163-29929
