전기 및 전자 응용 분야에서 재료의 안전은 가장 중요합니다.바늘 화염 시험 기구특히 Pego NF-1바늘 화염 시험 기구이 문서에서는 이 시험 방법의 세부 사항, 기기의 사양, 그 응용,그리고 제품 안전 테스트의 중요성.
의바늘 화염 테스트전기 및 전자 장비의 불 저항성을 평가하는 데 사용되는 시험 방법입니다.소화 조건에서 안전성을 감지하기 위해 작은 불에 노출되었을 때 장비의 화염 retardant 성능을 시뮬레이션합니다.그것은 특정 크기와 모양의 불꽃 타기 (나루 불꽃 장치) 를 사용하여 장비의 표면을 접촉하고 장비의 반응을 관찰합니다.
바늘 화염 시험 은 재료 의 연화성 을 평가 하는 표준화 된 방법 이다. 특정 각도 와 일정 기간 동안 특정 화염 을 시험 표본 에 적용 하는 것 을 포함한다.주요 목표는 점화 시간과 같은 매개 변수를 측정하는 것입니다., 화염의 확산, 그리고 후화염의 지속
바늘 화염 테스트 표준에는 IEC 60695-11-5와 GB/T 5169.5-2008 등이 포함됩니다.이 표준은 테스트의 정확성과 적합성을 보장하기 위해 테스트에 필요한 다양한 매개 변수와 조건을 명시합니다., 불꽃 특성, 연소기, 샘플 크기, 환경 조건, 시험 절차, 시험 결과 평가 등과 같이.
바늘 화염 테스트의 주요 목적은 장비의 화재 안전성을 평가하고 화재의 확산을 방지하고 장비가 관련 규정과 표준을 준수하는지 확인하는 것입니다.화염의 작용 아래 장비의 연소 정도와 연소 시간을 관찰함으로써, 장비가 충분한 화염 retardance와 불 저항성을 가지고 있는지 평가 할 수 있습니다, 따라서 사용 시 장비의 안전을 보장합니다.
바늘 화염 테스트는 전기 및 전자 제품 산업에서 널리 사용됩니다.특히 반짝이는 와이어 시험 및 수평 및 수직 연소 시험에 적합하지 않은 작은 부품 또는 구성 요소를 시험하기 위해그것은 연구, 생산 및 조명, 저전압 전기 기기, 가전 기기, 기계 도구 전기 기기, 모터,전기 도구, 전자 기기, 전기 기기, 전기 커넥터 및 기타 장비 및 그 부품
바늘 화염 검사는 다음과 같이 많은 분야에서 매우 중요합니다.
1)안전 보장화재 사고 예방을 위해:전자, 전기 장비 및 자동차 분야에서 바늘 화염 테스트를 통해 좋은 화염 retardant를 가진 재료를 스크리닝하면 화재 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
2)인력 안전 보호:바늘 화염 테스트는 소형 화염 소원에 노출되면 제품 재료가 격렬하게 타지 않도록 보장하여 사용자의 안전을 보호 할 수 있습니다.
3)안전 준수: 전자제품과 같은 산업에서는 소비자 사용에 대한 안전 요구 사항을 충족하기 위해 재료가이 테스트를 통과해야합니다.
4)위험 완화: 제조업체가 설계 과정에서 위험 물질을 조기에 식별하여 화재 및 전기 장애의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
5)품질 보장: 재료가 품질 표준을 충족시키고 제품 신뢰성 및 고객 신뢰를 향상시킵니다.
페고바늘 불꽃 시험 장치엄격하게 IEC60695-11-5 ((IEC60695-2-2) 에 따라 설계되었습니다.
제어 시스템 | 단일 칩과 버튼 또는 LCD 터치 스크린 |
연소기 | 내부 지름: Φ 0.5mm ± 0.1mm 외부 지름: ≤Φ 0.9mm 길이: 35mm, 재료: 스테인리스 스틸 |
연소 각도 | 450또는 900 |
발화 계층 | 두께 10mm의 흰색 소나무판,포장지12g/m2~ 30g/m2 |
적용 시간 | 0-999.9s±0.1s 조절 (정상적으로 30s) |
연소 기간 | 0-999.9s±0.1s (자동 기록, 수동 중지) |
화염 높이 | 12mm ± 1mm (조정 가능)강철 릴러로 측정 |
연소 가스 | ≥95% 부탄 가스 또는 프로판 가스 |
화염 요구 사항 | 상승 시간100°C±2°C에서 700°C±3°C는 23.5s±1s 이내에 |
열쌍 | Φ0.5mm K형 열쌍(보호 수갑 1100 °C까지 열 저항) |
온도 센서 | 구리, Φ4mm, 무게 0.58±0.1g, K형 열쌍을 장착 |
열방사선 차단기 | 자동 마스킹 |
안전 작동 인터페이스 | 유리 창문을 열면 자동으로 꺼집니다. |
시험 공간 | ≥ 0.5m3, 매트 블랙 배경, 밝기 ≤ 20Lux, 배기가스 구멍: Φ70mm (자동 작동 시 전력) |
시험 기간 | 자동 제어 |
픽업 트레이 | 네 |
가스 정정 장치 | 내장 온도 측정 상자, 시험 전에 가스 캘리브레이션을 수행 할 수 있습니다 |
부속품 | 포장지, 평평한 부드러운 나무판, 높이 측정기 등 |
표준 | IEC60695-11-5 (IEC60695-2-2), EN60695, GB/T51669.5, GB47061 |
장비 크기 | 1000mm ((W) *650mm ((D) *1300mm (H) |
전원 공급 | AC220±10%, 50Hz, 0.3KVA |
A: 연장기:
A:차원화면엄격하고 정확하며, 내부 지름은 Φ 0.5mm ± 0.1mm, 외부 지름은 ≤ Φ 0.9mm로 엄격하게 통제되며, 길이 표준은 35mm입니다. 고품질의 스테인레스 스틸이 사용됩니다.고온과 부식에 내성이 있는, 안정적인 화염 생성에 대한 탄탄한 보장을 제공하여 화염 모양의 집중과 에너지 집중을 보장합니다.
B:연장각은 유연하고 변경 가능하며, 원하는 대로 45° 또는 90° 사이로 전환될 수 있으며, 다양한 제품과 다양한 시험 부품의 다양한 요구에 쉽게 적응할 수 있습니다.그리고 정확하게 시뮬레이션다양한실제 화염 접촉 시나리오
B:시간 제어 오류 없이:
A:화염 지속 시간 조정 정확도는 0.1s까지 높으며 0 ~ 999.9s의 넓은 범위 내에서 원하는 대로 설정 할 수 있습니다. 30s의 전통적인 테스트는 제품 성능을 효과적으로 테스트 할 수 있습니다.그리고 그것은 또한 특별한 필요에 따라 세밀하게 사용자 정의 될 수 있습니다.
B:또한, 기록된 연소 기간은 정확하고 정확하며, 자동으로 기록되며, 수동 정지 및 프로세스 전체에 걸쳐 중단 없이 모니터링을 지원합니다.연소 과정을 분석하고 제품의 화염 억제 성능을 평가하기 위한 완전한 데이터 체인을 제공하는 것.
C:엄격하게 조절된 화염 매개 변수:
A:불의 높이는 평형 상태에서 12mm ± 1mm로 유지되며, 실시간 캘리브레이션을 위해 전문적인 강철 릴리어를 사용합니다. 연소 가스의 순수성은 우수합니다.그리고 ≥ 95%의 부탄이나 프로판이 안정적으로 공급되어 불꽃 온도 곡선이 표준을 충족시키는 것을 보장합니다., 100°C ± 2°C에서 700°C ± 3°C까지 상승하는 데 걸리는 시간은 23.5s ± 1s 내에 정확하게 고정되어 테스트 반복성과 비교성을 위한 확실한 지원을 제공합니다.
B:통찰력 센서 매트릭스: 매우 민감한 Φ0.5mm K형 열쌍, 1100°C의 초열 저항을 가진 절연 껍질이 장착되어 있습니다.그리고 0에서 정확하게 제어되는 무게를 가진 Φ4mm 구리 온도 센서.58 ± 0.1g 및 내장된 K형 열쌍으로 불꽃과 표본의 온도의 미묘한 변화를 실시간으로 정확하게 감지할 수 있습니다.테스트 분석을 위해 대량적이고 정확한 데이터를 제공.
D:T환경:
≥ 0.5m3의 넓은 시험 공간이 구성되며, 내부는 빛 흡수를 탁월하게 하는 매트 블랙으로 처리됩니다.외부 빛 간섭을 최대한 제거하기 위해 조명이 20Lux 이하로 엄격하게 감소됩니다.Φ70mm 자동 배기가스 구멍은 실시간으로 작동하여 안정적인 공기 압력과 깨끗한 환경을 유지하여 시험 결과의 정확성을위한 이상적인 조건을 만듭니다.
E:신중하고 실용적인 보조 설계:
내장된 편리한 샘플 픽업 트레이, 시험 후 잔해 없이 빠르게 청소; 독점적인 가스 캘리브레이션 장치는 내장 온도 측정 상자에 의존합니다.화염 안정성을 보장하기 위해 테스트 전에 가스 매개 변수들을 한 번의 클릭으로 캘리브레이션합니다.; 화력 매체를 시뮬레이션하기 위한 포장 종이 수건, 샘플을 운반하기 위한 평평하고 부드러운 나무판을 포함한 풍부한 액세서리가 제공됩니다.고 정밀 고도 측정기, 복잡한 테스트 요구 사항을 완전히 충족합니다.
의바늘 화염 검사기전기 및 전자 애플리케이션의 재료의 안전과 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다.테스트 표준을 준수하고 첨단 기술을 활용하면 제조업체가 연화성 위험을 관리 할 수 있습니다., 소비자를 보호하고 제품의 품질을 향상시킵니다. 안전 표준과 재료 기술의 발전에 따라바늘 화염 테스트는 산업 전반의 안전과 혁신을 촉진하는 데 결정적인 요소가 될 것입니다..
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