재료의 진식 성능 테스트 분야에서 중성 소금 스프레이 테스트 (NSS), 아세트산 소금 스프레이 테스트 (AASS), 그리고 구리 가속 아세트산 소금 스프레이 테스트(CASS)일반적으로 사용되는 세 가지 소금 스프레이 테스트 방법입니다. 둘 다 상호 연관되고 명확하게 다르며, 함께 비교적 완전한 소금 스프레이 부식 테스트 시스템을 형성합니다.중요한 기술 지원을 제공하는,각기 다른 시나리오에서 재료의 부식 저항성을 평가하기 위해.

1.3개의 소금 스프레이 테스트의 기본적인 개요

1.1중립 소금 스프레이 테스트 (NSS)

중성 소금 스프레이 테스트는 소금 스프레이 테스트의 가장 기본적인 유형입니다. 그것의 시험 용액은 5%의 질량 분자와 나트륨 염화물로 구성됩니다.그리고pH 값은 6.5~7 사이로 조절됩니다.2, 시험 온도는 35°C이고 소금은안개퇴적 속도는 80cm2 부지에 1~2mL/시간이 필요합니다. 이 테스트는 주로 온화한 해양 환경이나 습한 대기 환경을 시뮬레이션합니다.And는 일반적인 습한 환경과 소금을 함유 한 환경에서의 재료의 염화 저항성을 평가하는 데 적합합니다.

1.2 아세트산 소금 스프레이 테스트 (AASS)

아세트산 소금 스프레이 테스트는 중성 소금 스프레이 테스트를 기반으로 개발되었습니다. 그것의 테스트 솔루션은 중성 소금 스프레이 솔루션에 빙상 아세트산을 추가합니다.n,pH값을 3.1~3로 낮추기 위해3시험 온도는 또한 35°C이며,소금안개예금율중립 소금 스프레이 테스트와 일치합니다. 이 테스트는 주로 산업 지역과 산성 비가 많이 내리는 지역과 같은 산성 구성 요소를 포함하는 부식 환경을 시뮬레이션합니다.And는 산성 및 습한 환경에서 재료의 염화 저항성을 평가하는 데 사용됩니다.

1.3 구리 가속 아세트산 소금 스프레이 시험 (CASS)

구리 가속 아세트산 소금 스프레이 테스트는 아세트산 소금 스프레이 테스트에 대한 추가 개선입니다.시험 용액은 또한 0의 농도로 구리 염소를 포함합니다.0.26g/L, pH 값도 3.1-3입니다.3, 하지만테스트 온도는 50°C입니다. 이 테스트는 부식 과정을 크게 가속화하고, 재료의 부식 저항을 빠르게 평가할 수 있습니다.테스트 효율성에 대한 높은 요구 사항이있는 시나리오에 적합합니다..

2.3개의 소금 스프레이 테스트 사이의 연결

세 개의 소금 스프레이 테스트는 기술적인 기초 측면에서 밀접하게 연결되어 있습니다. 그들은 모두 소금 스프레이를 부식 매체로 사용하고, 시험 용액을 원자화하여 소금 스프레이 환경을 형성합니다.소금 스프레이의 작용으로 표본이 부식 반응에 시달리, 그리고 그 다음 재료의 염화 저항을 평가합니다. 그들의 기본 테스트 원칙은 일관적입니다: 모든 소금 스프레이에 염화 이온을 사용하여 재료 표면에 염증을 유발합니다.그리고 특정 기간 내에 샘플의 부식 정도를 관찰함으로써 부식 저항을 판단.

동시에, 세 가지 테스트의 핵심 목표는 동일하며, 그것은 재료 또는 제품의 부식 저항을 평가하고 제품 품질 통제를위한 기초를 제공하는 것입니다.재료 선택 및 개선시험의 종류에 관계없이 최종 결과는 샘플의 부식 상황을 분석함으로써 특정 환경에서 샘플의 내구성과 신뢰성을 판단하는 것입니다.

또한 세 가지 테스트는 장비와 운영 절차에 있어서 공통점이 있습니다. 일반적으로 소금 스프레이 테스트 챔버를 사용하여 소금 스프레이 환경을 만들어야합니다.그리고 온도와 같은 매개 변수를 엄격히 제어합니다.소금안개예금율테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 테스트 중에.

3.3개의 소금 스프레이 테스트의 차이점

3.1시험 용액의 차이

세 가지 소금 스프레이 테스트 사이의 가장 중요한 차이점은 테스트 용액의 구성에 있습니다. 중성 소금 스프레이 테스트 용액은 나트륨 클로라이드만을 포함합니다.아세트산 소금 스프레이 시험 용액은 나트륨 염화물 기반의 빙산 아세트산을 첨가합니다.; 구리 가속된 아세트산 소금 스프레이 시험 용액에는 아세트산 소금 스프레이 시험 용액의 기초에 구리 염화물이 첨가됩니다.용액의 구성의 차이는 그들이 시뮬레이션하는 부식 환경의 차이로 직접 이어집니다..

3.2 부식 정도의 차이

용액의 구성이 다르기 때문에 세 가지 시험에 의해 시뮬레이션 된 부식 환경의 부식성도 다릅니다.중립 소금 스프레이 테스트는 비교적 가벼운 부식 환경을 시뮬레이션합니다.; 아세트산 소금 스프레이 테스트는 용액이 산성하기 때문에 더 부식성 환경을 시뮬레이션합니다. 구리 가속 아세트산 소금 스프레이 테스트에서,구리 염화물의 추가가 촉매 역할을합니다.부식성 환경의 부식성을 더욱 강화하여 가장 부식성 환경이 됩니다.

3.3 시험 효율성의 차이

테스트 효율성 또한 세 가지 사이의 중요한 차이입니다. 중성 소금 스프레이 테스트와 아세트산 소금 스프레이 테스트의 부식 속도는 상대적으로 느립니다.그리고 명백한 부식 효과를 관찰하기 위해 오랜 테스트 시간이 걸립니다.구리 가속 된 아세트산 소금 스프레이 테스트는 구리 염화소의 촉매 작용으로 인해 부식 반응 속도를 크게 가속화하고 시험 주기를 단축 할 수 있지만그리고 테스트 효율을 향상.

3.4 각기 다른 시뮬레이션 코로시온 환경

적용 가능한 시나리오의 차이도 세 가지의 주요 차이 중 하나입니다.중립 소금 스프레이 테스트는 일반적인 습한 환경과 소금을 포함하는 환경에서의 재료의 부식 저항을 평가하는 데 적합합니다.해양 환경 근처의 일반 건축 재료와 일상의 필수품. T아세트산 소금 스프레이 테스트는 산성 및 습한 환경에서 재료의 부식 저항성을 평가하는 데 적합합니다.예를 들어 산업지역의 금속 부품과 산성 비에 자주 접촉하는 야외 장비. T구리 가속 아세트산 소금 스프레이 테스트는 테스트 효율성에 대한 높은 요구 사항이있는 시나리오에 적합합니다.새로운 제품 개발과 품질 샘플링 검사 과정에서 신속한 검사와 같은, 짧은 시간에 검사 결과를 얻을 수 있습니다.

4.3개의 소금 스프레이 테스트 사이의 진보적이고 보완적인 관계

세 가지 소금 스프레이 테스트는 부식성과 테스트 효율성 측면에서 점진적인 관계를 가지고 있습니다. 중성 소금 스프레이 테스트에서 아세트산 소금 스프레이 테스트까지그 다음 구리 가속 아세트산 소금 스프레이 테스트, 시뮬레이션 된 부식 환경의 부식성이 점차 증가하고 테스트 효율도 점차 향상됩니다.이 점진적 인 관계는 다른 테스트 요구 사항을 충족 할 수있게합니다.같은 재료에 대해, 소금 스프레이 테스트의 다른 유형을 수행함으로써, 우리는 각기 다른 부식 강도의 환경에서의 부식 저항성을 완전히 이해할 수 있습니다.

동시에 세 가지 요소 사이에도 상호 보완적인 관계가 있습니다. 다른 재료나 제품은 실제 사용 중에 다른 부식 환경에 직면할 수 있습니다.그리고 단 한 번의 소금 스프레이 테스트는 그들의 부식 저항을 완전히 평가할 수 없습니다..

5.실용적 응용에서의 선택

실제 응용에서, 제품의 특정 시험 목적과 서비스 환경에 따라 적절한 소금 스프레이 테스트 유형을 선택해야합니다. 때때로 제품의 염화 저항성을 더 완벽하게 이해하기 위해 세 가지 테스트를 결합하여 사용할 수도 있습니다.

요약하자면, 중립 소금 스프레이 테스트, 아세트 산 소금 스프레이 테스트, 구리 가속 아세트 산 소금 스프레이 테스트는 모두서로 연관되고 구별됩니다. 그것들은 함께 진행과 보완성을 통해 재료의 부식 저항을 평가하는 효과적인 방법을 제공합니다.그리고 다양한 응용 시나리오에서 중요한 역할을합니다..